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纸箱厂环保设备

除尘笔记 除尘笔记 发表于2025-07-28 08:06:44 浏览487 评论0

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纸箱厂的主要污染源集中在粉尘(纸屑)、VOCs废气(印刷/覆膜工序)及少量废水(清洗废水),需针对性配置环保设备。以下从粉尘治理、废气治理、废水治理三方面梳理适用设备,并结合选型要点给出方案。


一、粉尘治理设备(核心污染源)

纸箱厂粉尘主要来自原料分切(纸板开槽)、碎纸(废纸回收)、模切(清废)、打包等工序,以纸屑粉尘为主(粒径多在10~100μm,无毒性、非纤维性),浓度较高(局部可达50~200g/m³),需优先收集并净化。

1. 适用设备:布袋除尘器(首选)

  • 原理:通过滤袋拦截粉尘,净化效率≥99%,出口浓度可≤10mg/m³(满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297)。

  • 选型要点

    • 风量匹配:根据产尘点数量和风速计算总风量(如碎纸机单个产尘点风量约5000~15000m³/h,多工位需汇总)。

    • 滤料选择:纸屑粉尘湿度低(含湿量<10%),可选普通涤纶针刺毡(耐温≤120℃);若含轻微油性(如覆膜胶黏剂),选防油防水滤料(如PTFE覆膜滤料)。

    • 清灰方式:采用脉冲喷吹(清灰效率高,适合高浓度粉尘),配置离线清灰(避免清灰时粉尘二次扬起)。

  • 典型配置

    小型厂(≤5条生产线):单机布袋除尘器(配套风机、集尘罩);

    大型厂(≥10条线):中央除尘系统(多吸口集中收集+布袋除尘器+风机+消声器)。

2. 辅助设备:旋风除尘器(预处理)

若粉尘含少量大颗粒(如开槽工序的粗纸屑),可在布袋前加设旋风除尘器(去除>10μm颗粒),降低布袋负荷,延长滤袋寿命。


二、VOCs废气治理设备(印刷/覆膜工序)

纸箱厂VOCs主要来自溶剂型油墨印刷、覆膜(溶剂型胶黏剂)工序,成分以苯系物(甲苯、二甲苯)、酯类(乙酸乙酯)、醇类(乙醇)为主,浓度因工艺而异(溶剂型油墨VOCs浓度约50~500mg/m³,水性油墨<50mg/m³)。

1. 低浓度VOCs(水性油墨/少量溶剂型)

  • 适用设备:活性炭吸附装置

    • 吸附箱数量:根据风量匹配(如风量10000m³/h配2~3个吸附箱,交替吸附-脱附);

    • 活性炭类型:选用颗粒活性炭(碘值≥800mg/g)或蜂窝活性炭(阻力小,适合大风量);

    • 脱附方式:热空气脱附(温度≤120℃,避免活性炭燃烧),脱附废气引入燃烧装置处理。

    • 原理:利用活性炭孔隙吸附VOCs,饱和后脱附再生(或更换)。

    • 选型要点

2. 中高浓度VOCs(溶剂型油墨为主)

  • 适用设备:RTO(蓄热式焚烧炉)或RCO(蓄热式催化燃烧炉)

    • 原理:催化剂(如钯、铂)降低反应温度(200~400℃),能耗低于RTO,适用于浓度较低(500~3000mg/m³)、组分复杂的VOCs;

    • 注意:需定期更换催化剂(寿命约2~3年),不适合含硫、卤素等毒化催化剂的废气。

    • 原理:高温(700~900℃)燃烧分解VOCs,热效率≥95%,适用于连续生产、浓度稳定(≥1000mg/m³)的场景;

    • 选型要点:根据风量选单室/双室/三室RTO(纸箱厂常用三室,处理风量5000~50000m³/h);

    • 优势:无二次污染,可回收余热(用于车间供暖或工艺加热)。

    • RTO

    • RCO

3. 其他辅助设备

  • 集气罩+管道:产尘点需配置密闭罩(如印刷机上方侧吸罩)或外部罩(覆膜机周边),管道风速≥10m/s(防止粉尘沉积);

  • 废气检测:安装在线监测设备(如PID传感器),实时监控排放浓度(需符合《印刷工业大气污染物排放标准》GB 41616,非甲烷总烃≤100mg/m³)。


三、废水治理设备(少量但需合规)

纸箱厂废水主要来自印刷机清洗(油墨清洗水)、设备冷却水,若使用水性油墨,废水含少量有机物(COD≈500~2000mg/L);若使用溶剂型油墨,废水含苯系物等有毒物质(COD>5000mg/L),需严格处理。

1. 水性油墨废水

  • 适用工艺:物化+生化组合

    • 物化预处理:投加PAC(聚合氯化铝)+PAM(聚丙烯酰胺)混凝沉淀,去除大部分悬浮物和部分有机物(COD去除率约40%~60%);

    • 生化处理:采用“厌氧+好氧”工艺(如UASB+A/O),进一步降解有机物(最终出水COD≤50mg/L,满足《污水综合排放标准》GB 8978三级标准)。

2. 溶剂型油墨废水(含毒物质)

  • 适用工艺:芬顿氧化+膜处理

    • 芬顿氧化:投加H₂O₂+Fe²+,强氧化分解难降解有机物(COD去除率≥60%);

    • 膜处理:通过反渗透(RO)或纳滤(NF)分离小分子有机物,出水可回用(如清洗设备),浓水委托危废处理。

3. 注意事项

  • 废水需分类收集(水性/油性分开),避免混合污染;

  • 定期清掏污泥(含油墨渣),委托有资质的单位处置(危废代码HW12染料涂料废物)。


四、纸箱厂环保设备整体方案(按规模划分)

工厂规模

粉尘治理

VOCs治理

废水治理

小型厂(≤5条线)

单机布袋除尘器(风量≤20000m³/h)

活性炭吸附(风量≤10000m³/h)

物化预处理(混凝沉淀)

中型厂(5~15条线)

中央除尘系统(布袋+旋风,风量20000~80000m³/h)

RCO(风量10000~30000m³/h)

生化+物化组合(日处理量5~20m³)

大型厂(≥15条线)

大型布袋除尘器(风量≥80000m³/h)+RTO/RCO

RTO(风量≥30000m³/h)

生化池(日处理量≥20m³)+膜处理


五、选型关键注意事项

  1. 合规性:所有设备需满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616)、《污水综合排放标准》(GB 8978)等;

  2. 经济性:优先选低能耗设备(如脉冲布袋除尘器比水膜除尘器省电),VOCs治理可考虑“吸附浓缩+RTO”组合(降低运行成本);

  3. 维护便捷性:布袋除尘器需定期换袋(建议选易清灰滤料),活性炭吸附装置需监控饱和状态(安装压差计);

  4. 源头控制:推广使用水性油墨、无溶剂胶黏剂,从源头减少VOCs和粉尘产生。


总结:纸箱厂环保设备需“除尘+废气+废水”协同治理,核心是针对粉尘(布袋除尘器)、VOCs(活性炭/RCO/RTO)、废水(物化+生化)选择适配设备,并结合规模、成本、合规性综合选型。建议委托专业环保公司进行工况诊断,确保设备高效稳定运行。


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